一场硬仗,一次跨越 | 鑫弘重工“地中海安东内拉”轮坞修工程纪实


2026年6月9日,“地中海安东内拉”轮在公司圆满完成全部坞修工程,顺利离厂。这艘大型集装箱船的修理,不仅是一场技术攻坚战,更是一次管理创新与团队协作的集中检阅。

工程浩繁,四大板块协同作战

“地中海安东内拉”轮本次坞修涵盖船体、机电、涂装、舾装四大板块,工程量大、专业交叉密集、技术要求高。换新改造方面,完成220吨球鼻艏及挡风墙换装、90吨螺旋桨换新及舵杆检修、电喷主机系统拆检、上百台泵及马达检修等;涂装与钢结构方面,完成外板有机硅涂装、65块舱盖及全货舱2米以下区域水刀除锈与钢结构挖补,以及大量舾装修复任务。

坞内核心工程同步施工,打破传统模式

球鼻艏换新、螺旋桨换新、舵套换新、导流罩安装、外板换新及有机硅涂装,这六项坞内关键工程,传统模式下只能分步施工,周期长、协调难度大、且极易产生二次坞期。该轮单船管理项目组大胆创新,实施“2号坞定位前置”方案,六项工程同步开工。

创新从来不是一帆风顺。新制球鼻艏运抵现场后,发现与原船结构存在80-100mm的偏差。这意味着现场校准、焊接、装配的精度要求极高,稍有疏忽便前功尽弃。单船管理项目组第一时间联合技术部、船体车间反复测算,制定多点渐进式定位方案,最终将偏差完美消化,一次装配成功。

 

攻坚克难,双控并行

施工期间,天气连续降雨导致焊接、涂装等关键工序受阻,加之多专业立体交叉作业并行,安全与工期管理面临双重高压。单船管理项目组迅速启动应急预案,搭设防雨棚、调整作业班次,见缝插针抢抓工期;同时联合技术部、安环部及各生产车间,每日召开现场协调会,定岗定责、精细分解每日工程量,确保安全与进度双控。

成绩斐然,工期与效益双丰收

最终成绩单令人振奋:坞内周期较去年同类项目缩短10天,总修期同步压缩10天,彻底杜绝二次坞期,不仅实现了提升坞效的管理目标,更为船东节约了宝贵时间。

厚积薄发,未来可期

本次工程不仅为公司在超大型集装箱船坞修领域积累了宝贵经验,攻克了大吨位球鼻艏装配偏差、多专业同步施工等行业难题,更形成了一套可复制、可推广的施工管理模板,为后续承接同类型船舶维修工程奠定了坚实的技术与管理基础。

“地中海安东内拉”轮的顺利起航,再次证明了公司具备承修超大型、高难度船舶的硬核实力。未来,公司将继续以客户需求为导向,以技术创新为驱动,在船舶修理与改装领域破浪前行。